दो स्क्रू एक्सट्रूज़न बनाम एकल स्क्रू एक्सट्रूज़न की तुलना करना ज्यादातर निर्णय लेने वालों के लिए एक महत्वपूर्ण अभ्यास है जो एक्सट्रूज़न तकनीक में निवेश करना चाहते हैं । नीचे दी गई चेकलिस्ट में, आवेदनों की एक विस्तृत श्रृंखला के लिए ट्विन स्क्रू एक्सट्रूडर प्रदान करने में हमारे दीर्घकालिक अनुभव के आधार पर , यहां क्लैक्स्ट्राल ट्विन स्क्रू एक्सट्रूज़न तकनीक के मुख्य प्रसंस्करण लाभों की एक चेकलिस्ट है ।
सह-घुमा जुड़वां पेंच extruders बनाम एकल पेंच बाहर निकालना शो:
हटाने योग्य मिश्रण क्षमता, शिकंजा के अंतःविषय और विशेष पेंच डिजाइनों की व्यापक विविधता (जैसे रिवर्स स्क्रू तत्व, सानना ब्लॉक, गियर मिश्रण तत्व, आदि) के कारण जो कतरनी / मिश्रण की सीमा को समायोजित करने की अनुमति देते हैं; इसलिए तीव्रता को मिलाने और गुणवत्ता को मिलाने के लिए मिश्रण की डिग्री को नियंत्रित करने के लिए अग्रणी (गुणवत्ता बनाम वितरणात्मक)। इसके विपरीत, एकल स्क्रू एक्सट्रूज़न की मिश्रण क्षमता बहुत सीमित है, और विशेष स्क्रू डिज़ाइन के माध्यम से मिश्रण को बढ़ाने के लिए किसी भी प्रवाह प्रतिबंध से एक्सट्रूडर थ्रूपुट को दबाने के लिए नेतृत्व होता है।
थ्रूपुट और स्क्रू स्पीड इंडिपेंडेंसी के कारण प्रक्रिया के लचीलेपन का उच्च स्तर , और एक एकल एक्सट्रूडर में श्रृंखला में कई प्रसंस्करण कार्यों (जैसे पिघलने, मिश्रण, खाना पकाने, वेंटिंग, शीतलन, आदि) को संभालने की क्षमता। इसके विपरीत, एकल स्क्रू एक्सट्रूडर के साथ थ्रूपुट और स्क्रू की गति निर्भर होती है, और श्रृंखला में कई प्रसंस्करण कार्यों के साथ पेंच डिजाइन प्रतिबंधित हैं।
प्रक्रिया मापदंडों का बेहतर नियंत्रण, जो हैं: संकीर्ण निवास समय वितरण, कतरनी दरों का कम फैलाव और तनाव, उच्च संवहन ताप अंतरण, तापमान प्रोफ़ाइल का सटीक नियंत्रण; इसलिए बाहर निकालना में कतरनी-समय-तापमान इतिहास के बेहतर नियंत्रण के लिए, यांत्रिक ऊर्जा आदानों की बहुत व्यापक श्रेणी के लिए, और इसलिए सामग्री रूपांतरण और उत्पाद की गुणवत्ता के संबंध में अधिक स्थिरता के लिए।
उच्च प्रक्रिया उत्पादकता, शिकंजा के सकारात्मक पम्पिंग कार्रवाई के कारण, कच्चे माल की व्यापक किस्मों को संभालने की क्षमता और जटिल व्यंजनों सहित मिश्रण योगों, स्क्रू पहनने की गति गति-अनुदानित क्षति (एकल स्क्रू एक्सट्रूडर प्रक्रिया के प्रदर्शन के साथ हमेशा कम हो जाती है जब पेंच पहनते हैं) , कम डाउनटाइम।
एकल स्क्रू extruders की तुलना में अधिक किफायती अवसर और व्यापार क्षमता , उच्च प्रक्रिया लचीलेपन और उत्पादकता के कारण, अंत उत्पादों के व्यापक रेंज का उत्पादन करने के लिए, सामग्री को बदलने और उत्पाद की गुणवत्ता को अधिक लगातार संभालने के लिए, पेंच गति समायोजन के माध्यम से पेंच पहनने के प्रभाव की भरपाई करने के लिए।