सिंकिंग पफ्ड फीड बनाते समय, मॉड्यूलेटर को पानी से भरें (कोई या थोड़ी भाप नहीं)। रिंग मोल्ड में 26 ~ 30 वायुमंडल (25 ~ 29 किग्रा / सेमी 2) होना चाहिए। पीछे की थोक घनत्व 450 ~ 550g / L है, तापमान 120% है, और नमी 26% है। वार्म क्योरिंग एक्सट्रूडर एक एयर वेंट के साथ एक डाई का उपयोग करता है, और ड्राई एक्सट्रूसर एक माध्यमिक एक्सट्रूज़न डाई का उपयोग करता है। यह एक्सट्रूडेड उत्पाद के तापमान, नमी और विस्तार की दर को कम कर सकता है और एक सिंक फ़ीड को सुचारू रूप से बना सकता है। एयर वेंट के साथ डाई टेम्पलेट के करीब है, इसलिए इसका उपयोग उस स्थिति में भी किया जा सकता है जहां विटामिन, पिगमेंट और स्वाद बढ़ाने वाले पदार्थों को निचोड़ने वाली सामग्री में जोड़ा जाना चाहिए, जो अति-रासायनिक से बच सकते हैं। डूबती हुई मछली के फ़ीड में 10% स्टार्च और 12% वसा होना चाहिए। अंतिम extruded उत्पाद को 10-12% पानी में सूख जाना चाहिए। अत्यधिक सूखने से डूबती हुई फीड तैरने लगेगी।
1. मुख्य लिंक extruded फीड मशीन के प्रसंस्करण की गुणवत्ता को प्रभावित करते हैं
1. उत्पाद प्रसंस्करण गुणवत्ता नियंत्रण ध्यान बाहर निकालना से पहले extruded फ़ीड मशीन का ध्यान केंद्रित है कि क्या पोषण सूचकांक मानक से मिलता है, स्क्रीनिंग और अशुद्धता हटाने का काम जगह में है, कुचल कण आकार और मिश्रण एकरूपता मानक तक हैं, क्रॉस-प्रदूषण रोकथाम और नियंत्रण, और क्या शमन और तड़के की डिग्री मानक तक है; दबाने के बाद, पोषण संकेतक, कण की एकरूपता, विशिष्ट गुरुत्व / जल प्रवाह दर, नरम / जल प्रतिरोध समय, कण चिपचिपाहट, पाउडर सामग्री दर और उपस्थिति रंग में परिवर्तन पर ध्यान केंद्रित किया गया है।
2. पफ मछली फ़ीड प्रसंस्करण मशीन की गुणवत्ता के प्रभाव का विश्लेषण
2.1 कच्चे माल की भौतिक और रासायनिक विशेषताओं, कच्चे माल का ढोंग और फार्मूला सामग्री, एक्सट्रूडेड सामग्रियों के प्रसंस्करण की गुणवत्ता को प्रभावित करेगा। विशेष रूप से, कच्चे माल की गुणवत्ता गुणांक puffing प्रभाव और puffing लागत को प्रभावित करता है। क्या सामग्री अशुद्धियों से हटा दी जाती है, चाहे कण आकार मानक तक हो, या चाहे पूर्व कंडीशनिंग उपचार किया जाता है, पफिंग प्रभाव को प्रभावित करेगा। फ़ीड सूत्र के स्टार्च, वसा और कच्चे फाइबर की सामग्री सभी कुछ हद तक, फ़ीड विस्तार का अंतिम प्रभाव अच्छा या बुरा है।
2.2 प्रक्रिया उपकरण (एकल-अक्ष या डबल-अक्ष, D: L मान आकार, सर्पिल कॉन्फ़िगरेशन वितरण) की मुख्य संरचना, प्रक्रिया उपकरण कॉन्फ़िगरेशन (स्पंदन, स्क्रीनिंग, सुखाने और छिड़काव) और बाहर निकालना मर छेद पैरामीटर (एकल-छेद संरचना और मरना) छिद्र क्षेत्र) एक्सट्रूडेड सामग्री की गुणवत्ता को प्रभावित करेगा।
2.3 एक्सट्रूज़न ऑपरेशन में जोड़े गए पानी और भाप की मात्रा, उत्पाद के कण आकार और उपस्थिति को प्रभावित करेगी। संयंत्र की क्षमता की आवश्यकताओं और वास्तविक उत्पादन को ध्यान में रखते हुए, पेंच गति को समायोजित करते समय भरने की डिग्री और सामग्री प्रतिधारण समय नियंत्रण पर ध्यान दें; और पफिंग तापमान और पफिंग प्रेशर कंट्रोल सीधे स्टार्च जिलेटिनाइजेशन और पफिंग की डिग्री निर्धारित करता है।
२.४ अन्य पहलुओं में, एक्सट्रूडर उपकरण पहनने और उम्र बढ़ने और चाहे ऑपरेटर नया हो या न हो, एक्सट्रूडेड उत्पाद की गुणवत्ता को कुछ हद तक प्रभावित करेगा। यह हमें नौसिखियों के लिए प्रशिक्षण आयोजित करने और संदर्भ के लिए मानकीकृत संचालन मैनुअल विकसित करने की आवश्यकता है, जबकि बाद में रखरखाव और प्रतिस्थापन निर्धारित करने के लिए सर्पिल, झाड़ियों और नए नए साँचे के पहनने पर नज़र रखता है।
3. बाहर निकालना प्रसंस्करण बनाने की मशीन पर मूल खाना पकाने की विशेषताओं का प्रभाव।
1 है । क्रशिंग कण आकार क्रशिंग कण आकार एक्सट्रूज़न पफिंग प्रक्रिया के लिए बहुत महत्वपूर्ण है। मोटे सामग्री कुचल कणों उत्पाद की सूजन गुणांक को कम कर देगा और आसानी से मोल्ड को अवरुद्ध करेगा; सामने कंडीशनिंग और बाहर निकालना सानना के प्रभाव को प्रभावित; एक्सट्रूडर पर पहनना अधिक है, और यांत्रिक ऊर्जा की खपत अधिक है; यह भी उत्पाद कणों की उपस्थिति को मोटा कर देगा। इसलिए, उत्पाद स्तर और बाहर निकालना आवश्यकताओं के अनुसार सबसे किफायती कुचल कण आकार निर्धारित करना आवश्यक है।
2. उचित स्टार्च सामग्री। थोड़ी अधिक स्टार्च सामग्री सूजन गुणांक को बढ़ाएगी और पानी की फ्लोटिंग दर को बढ़ाएगी। यह एक्सट्रूज़न ऑपरेशन की चौड़ाई बढ़ाएगा और उत्पाद की गुणवत्ता को स्थिर करेगा। थोड़ा अधिक स्टार्च सामग्री सामग्री की प्रवाह क्षमता को बढ़ाएगा, जो पेलटिंग को खिलाने में मदद करेगा। , कण उपस्थिति की गुणवत्ता में सुधार करने में मदद करता है। बेहतर स्टार्च सामग्री उच्च ग्लूटेन आटा, मकई का आटा, और आलू स्टार्च हैं।
3. क्रूड वसा सामग्री असमान मशीनों के लिए, यदि कच्चे माल की क्रूड सामग्री बाहर निकालने से पहले 8% से अधिक हो जाती है, तो सामग्री की खराब समरूपता एक्सट्रूज़न के दौरान होगी, गुणवत्ता अस्थिर होगी, उत्पाद चिपचिपाहट कम हो जाएगी, और पानी प्रतिरोध कम हो जाएगा ; एक्सट्रूज़न को प्रभावित करने से दबाव और तापमान सूजन बल को कम करते हैं और उत्पाद के जल प्रवाह दर को कम करते हैं। इसलिए, जब एक्सट्रूज़न फ्लोटिंग फीड की कुल वसा सामग्री एक्सट्रूज़न से पहले 8% से अधिक होती है, तो एक्सट्रूज़न प्रक्रिया पर प्रभाव को कम करने के लिए अतिरिक्त तेल को बाहर छिड़कना चाहिए। उत्पादन अभ्यास से यह साबित हो गया है कि उच्च वसा वाले कच्चे माल तेल के स्तर में सुधार के लिए अनुकूल हैं। न्यूनतम समान बाहरी इंजेक्शन मात्रा कणों के आकार और सतह की चिकनाई से संबंधित है। कण जितने छोटे होते हैं, उतने ही आसान होते हैं।
4. कच्चे प्रोटीन का कच्चा माल क्रूड प्रोटीन का स्रोत और सामग्री एक्सट्रूज़न पफिंग के प्रभाव पर बहुत प्रभाव डालती है। सामान्यतया, पशु प्रोटीन का प्रदर्शन व्यापक रूप से भिन्न होता है, और पौधे के प्रोटीन के गुणधर्म आमतौर पर अच्छे होते हैं। एक निश्चित सीमा में, क्रूड प्रोटीन सामग्री बढ़ जाती है, घर्षण गुणांक छोटा होता है, उपकरण पहनने कम हो जाते हैं, उत्पाद अच्छी तरह से व्यवस्थित होता है, और विस्कोसिटी बढ़ जाती है।
5. फर खोल कच्चा माल, फर खोल कच्चे माल जैसे कपास भोजन, नारियल बीज भोजन, रेपसीड भोजन और सूत्र में अन्य अवयवों का अनुपात जितना अधिक होता है, सामग्री को कुचलने के लिए उतना ही मुश्किल होता है, और कुचल क्षमता रैखिक रूप से घट जाती है। फर और खोल सामग्री का अनियमित आकार भी ठीक स्क्रीनिंग को अंजाम देना मुश्किल है, जो आसानी से मोल्ड प्लगिंग और उत्पादन विफलता दर को बढ़ाता है। कई शेल सामग्री वाले उत्पादों के लिए, प्रसंस्करण के दौरान उत्पन्न बुलबुले टूटना आसान है, और उत्पाद कणों की उपस्थिति खराब है।