क्रेफ़िश खेती के विस्फोटक विकास के लगभग दो वर्षों के बाद, बाजार में अनगिनत फीड ब्रांड उभर रहे हैं। हम क्रेफ़िश फ़ीड की गुणवत्ता कैसे बता सकते हैं? मिश्रित फ़ीड ब्रांड से उच्च गुणवत्ता वाले झींगा ब्रांड का चयन कैसे करें, यह भी हमारे लिए बहुत चिंता का विषय है।
क्रेफ़िश फ़ीड बनाने की मशीन, क्रेफ़िश फ़ीड गोली मशीन, क्रेफ़िश फ़ीड प्रसंस्करण लाइन
सबसे पहले, उपस्थिति:
अच्छा फ़ीड आमतौर पर पतले चूर्णित होते हैं। नियमित रूप से बड़े कारखानों को शानदार रूप से फुलाया जाता है, मिश्रण बहुत समान है, कण समान हैं और सुव्यवस्थित हैं, दाना अच्छी तरह से ठंडा है, और कोई ध्रुवीकरण नहीं है। खराब प्रसंस्करण उपकरण की वजह से फ़ीड की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए अवर फ़ीड मुश्किल है, और बहुत अधिक धूल होगी, जिसके परिणामस्वरूप बहुत सारा फ़ीड बेकार हो जाएगा।
दूसरा, पानी प्रतिरोध:
रात में क्रेफ़िश खिला के दौरान फ़ीड की अखंडता को बनाए रखने के लिए आम तौर पर अच्छा क्रेफ़िश फ़ीड 6-12 घंटे के लिए पानी में भिगोने की आवश्यकता होती है। यदि फ़ीड जल्दी से छितरी हुई है, तो फ़ीड पाउडर हो जाता है या पानी में भंग हो जाता है। फिर, क्रेफ़िश पानी को खाना और प्रदूषित करना मुश्किल है। लेकिन जिस तरह का चारा लंबे समय तक नहीं बिखरता है वह भी काम नहीं करता है। यह हो सकता है कि बांधने की मशीन जोड़ा गया है और चिंराट पचा और अवशोषित नहीं किया जा सकता है। फ़ीड में अच्छे पोषक तत्व पानी में फैलने के बिना 2 घंटे के भीतर बने रहेंगे।
तीसरा, गंध:
अच्छी चिंराट में एक शुद्ध गंध होती है, और मछली में एक लंबे समय तक चलने वाला स्वाद और एक मजबूत आकर्षक स्वाद होता है। झींगा खाने के लिए प्यार करता है। अच्छी फ़ीड में सोयाबीन भोजन, मछली भोजन और सोयाबीन तेल की अनूठी सुगंध होनी चाहिए। मछली का स्वाद लंबा और स्थायी है, और कोई गंध नहीं है। ऐसे फ़ीड में उपयोग किए जाने वाले कच्चे माल उच्च गुणवत्ता वाले कच्चे माल हैं।
चौथा, प्रजनन प्रभाव:
15-20 दिनों के उपयोग के बाद अच्छे फीड और खराब फीड का स्पष्ट विपरीत प्रभाव होगा। अच्छे फ़ीड द्वारा उठाए गए चिंराट में बड़े विनिर्देशों, अच्छे रंग, पूर्ण मांस, तेजी से विकास और मजबूत जीवन शक्ति है; खराब फ़ीड झींगा धीरे-धीरे बढ़ता है, विनिर्देशों साफ नहीं है, और मांस की एक छोटी राशि।
उत्पाद की गुणवत्ता के लिए नियमित, पेशेवर और अच्छी बाजार प्रतिष्ठा और बिक्री के बाद की सेवा महत्वपूर्ण गारंटी है।
वर्तमान में, बाजार पर क्रेफ़िश फ़ीड को प्रसंस्करण प्रौद्योगिकी के अनुसार दो प्रकारों में विभाजित किया जाता है: एक क्रेफ़िश ग्रेन्युल यौगिक फ़ीड (निर्माता की पकाई हुई सामग्री के रूप में भी जाना जाता है), और दूसरा सूखी कश मिश्रित फ़ीड है, जिसे सामग्री भरी हुई। तो दोनों फीड में अंतर कहां है? उत्पादन प्रक्रिया और उत्पाद विशेषताओं के बीच अंतर क्या है? क्या छोटे स्क्वीड या ग्रेन्युल फ़ीड का उपयोग करना अच्छा है?
दानेदार सामग्री के उत्पादन की प्रक्रिया तैयार उत्पादों में स्पंदन, मिश्रण, तापमान और रिंग मोल्ड एक्सट्रूज़न दानेदार बनाने, ठंडा और हवा सुखाने के लिए है, और कुछ निर्माता झींगा और केकड़े सामग्री की उत्पाद आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए द्वितीयक स्पंदन और तड़के और पकने की प्रक्रिया को जोड़ते हैं। विस्तारित सामग्री एक्सट्रूज़न चैम्बर में 130-150 डिग्री सेल्सियस के तापमान के साथ उच्च तापमान, उच्च दबाव और उच्च आर्द्रता वातावरण में अल्ट्रा-बारीक चूर्णित फ़ीड सामग्री का मिश्रण है, लगातार मिश्रण, शमन, तड़के, उम्र बढ़ने, और बाहर निकालना झिल्ली के छिद्र। एक भारी झरझरा फ़ीड उत्पाद के गठन के बाद। विभिन्न प्रसंस्करण तकनीकों का परिणाम तैयार उत्पाद की विभिन्न उत्पाद विशेषताओं में भी होता है।
1. पानी का प्रतिरोध अलग है। पेलेट फीड का प्रसंस्करण तापमान प्रसंस्करण तापमान के कारण कच्चे माल की पूर्ण परिपक्वता की गारंटी नहीं दे सकता है। इसलिए, पानी के प्रतिरोध को बढ़ाने के लिए बांधने की मशीन को जोड़ना आवश्यक है। पफिंग सामग्री में विभिन्न उपकरणों की प्रक्रियाओं के कारण पानी का प्रतिरोध अच्छा होता है, और इसे स्पंज की तरह कई घंटों तक पानी में डालने पर इसे भारी अवस्था में बदला जा सकता है। विस्तारित सामग्री की शराबी और झरझरा फ़ीड संरचना दवा सामग्री के मिश्रण के लिए बहुत उपयुक्त है, यह सुनिश्चित करते हुए कि दवा के चिकित्सीय प्रभाव को पूरी तरह से प्राप्त करने के लिए दवा को फ़ीड में साँस लिया जाता है, और पानी के मिश्रण के कारण फ़ीड को फैलाया नहीं जाता है ।
2. विस्तारित सामग्री के चूर्णीकरण की सुंदरता और प्रसंस्करण तापमान, उत्पाद के पकने की डिग्री अलग है, और विस्तार प्रक्रिया के दौरान विभिन्न दबाव और यांत्रिक प्रभाव फ़ीड में स्टार्च के जिलेटिनाइजेशन डिग्री में सुधार कर सकते हैं, नष्ट कर सकते हैं और सेल को नरम कर सकते हैं। फाइबर का दीवार वाला हिस्सा, और प्रोटीन को दर्शाता है। वसा की स्थिरता में सुधार, फ़ीड की पाचनशक्ति और उपयोग में सुधार। क्रेफ़िश के लिए, जो विशेष रूप से आंतों में कम होते हैं, जटिल फ़ीड को पचाना मुश्किल होता है। फली हुई सामग्री अधिक आसानी से पचती है, अवशोषित और उपयोग की जाती है, जिससे मलमूत्र कम हो सकता है और जल प्रदूषण कम हो सकता है।
3. पाउडर सामग्री अलग है, और विस्तारित सामग्री पाउडर कम है, जो फ़ीड अपशिष्ट को कम कर सकता है और जल प्रदूषण से बच सकता है। चिंराट की विशेष खिला विधि के कारण, धूल भरा भोजन खिलाने के लिए भी बहुत प्रतिकूल है।
4. उच्च तापमान और उच्च दबाव पफिंग के बाद, फ़ीड अवयव हानिकारक बैक्टीरिया को पूरी तरह से मार सकते हैं और फ़ीड अवयवों में विरोधी पोषण संबंधी कारकों को समाप्त कर सकते हैं, जिससे फ़ीड के अवशोषण और उपयोग की दर बढ़ जाती है और प्रभावी रूप से आंतों के रोगों को कम कर सकते हैं झींगा मछली।
5. एक्सट्रूडिंग सामग्री भोजन को आकर्षित करती है और इसमें बेहतर तालमेल होता है। Bulking सामग्री की उत्पादन प्रक्रिया निर्धारित करती है कि bulking सामग्री तेल जोड़ने के लिए आसान है, और वसा कण के अंदर से सतह तक प्रवेश करती है, ताकि फ़ीड में एक विशेष सुगंध हो, जो खेत की भूख को बढ़ाने के लिए फायदेमंद है जानवर। प्रभावी रूप से फ़ीड ग्रेड परिवर्तन से बचें, और असमान पोषक तत्वों के कारण उपयोग प्रभाव को प्रभावित नहीं करेंगे।
क्रेफ़िश फ़ीड उत्पादन लागत अलग है। चूंकि डूबने वाली सामग्री उत्पादन लाइन की कीमत गोली उत्पादन लाइन की तुलना में बहुत अधिक है, इसलिए विस्तारित सामग्री की प्रक्रिया लागत भी गोली सामग्री की लागत का 1-1.5 गुना है। इसके अलावा, उच्च तापमान और उच्च दबाव की प्रक्रिया में, पानी का फैलाव बहुत बड़ा है, और 1.1 टन कच्चे माल का तैयार उत्पाद केवल 1 टन है। इसलिए, विस्तारित सामग्री की नमी आमतौर पर दानेदार सामग्री की तुलना में बहुत कम होती है, जो फ़ीड के संरक्षण के लिए फायदेमंद होती है, इसलिए विस्तारित सामग्री की कीमत आम तौर पर फ़ीड से अधिक होती है।